Высококачественный гофрокартон и гофротара от производителя
8-800-100-59-28
8 (3852) 46-54-77
8 (3852) 46-54-78
Производство
Производство - это сердце компании «Алтайтара». Здесь, на современном, высокотехнлогичном оборудовании, создается гофроупаковка, - необходимая и красивая, функциональная и надежная, различной конфигурации и практически любых размеров, по ГОСТам и по индивидуальным чертежам и образцам заказчиков.

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА

Основным сырьем для производства гофротары служат бумага и картон. Процесс их превращения в гофрокартон, - сложный и многоступенчатый, ювелирно выполняется профессионалами компании «Алтайтара» на отличном оборудовании по отлаженному, выверенному алгоритму. 

СОЗДАНИЕ ГОФРОКАРТОНА

Сначала бумага и картон устанавливаются на раскатные устройства, разматывается, а затем подается к гофропрессу. Там при помощи двух валов, нагревающихся паром, бумага гофрируется, и на вершины гофр с одной стороны наносится крахмальный клей. Полотно картона после подогревания поступает к гофропрессу, где гофрированная бумага и картон соединяются, в результате чего
получается двухслойный гофрокартон.

Затем полотно двухслойного гофрокартона петлеобразно укладывается в накопитель, после чего проходит подогреватель и подается на клеильный станок, где на него наносится крахмальный клей. Так двухслойный гофрокартон соединяется с другим полотном картона и образуется трехслойный картон. Аналогичный принцип действует при создании пятислойного гофрокартона, только здесь одновременно используется и второй гофропресс.

Склеенный гофрокартон поступает в сушильную часть гофроагрегата, где материал отдает лишнюю влагу, а слои прочно склеиваются друг с другом. На выходе из аппарата установлены
ротационные ножницы: они служат для перехода на следующий заказ, с другими размерами заготовки (изменения размера заготовки). Готовое полотно гофрокартона поступает в специальный рилевочно-резательный автомат, где разрезается на полосы заданной ширины с одновременным обрезом кромки и нанесением линий последующего сгиба листа для формирования ящика. Далее полотно
разрезается на листы заданной длины, образуя полностью готовую к дальнейшей обработке заготовку. Все заготовки при помощи листоукладчика равномерно укладываются и поступают на промежуточный
кондиционируемый склад хранения. А на линии переработки заготовки поступают через накопительный транспортер. Этой операцией производство гофрокартона завершается.

ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГОФРОКАРТОНА

Для производства упаковки установлены три технологических линии, которые поставлены компании «Алтайтара» тайваньской фирмой-производителем LMC. Та или иная линия выбирается в зависимости от конструкции и размеров заготовки, вида и назначения будущего изделия. На любой из линий выполняется определенный набор операций, выстроенных в четкой последовательности.

  • подача заготовок на линию;
  • нанесение печати текста или рисунка на наружную поверхность ящика;
  • высечка различных элементов;
  • фальцевание заготовок, их последующее склеивание;
  • отсчет и увязка сформированных пачек ящиков.

При этом вспомогательные комплектующие средства производятся на отдельной линии.

После того, как при помощи формирователя пачки собраны в транспортные паллеты, они поступают на линию упаковки. Здесь гофроящики проходят полный цикл: от установки на европоддоны и обвязки стреп-лентой в разных направлениях и до обмотки стрейч-пленкой. Упакованные паллеты, высота которых может достигать 2,2 метра, отправляются на склад готовой продукции.

СКЛАД ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

После сложных процедур, гофротара поступает на склад готовой продукции. Здесь, на площади, равной 700 тыс. м2, ожидают отгрузки различные изделия, выпускаемые в компании «Алтайтара»: микрогофрокартонгофротарасложной высечки (гофролоток и поддон), четырехклапанные ящики из гофрированного картона, гофрокартон с бурым и белым покровным слоем, гофрокартон различных профилей (Е, В, С, ЕВ, ВС), гофрокороба. Типовые и эксклюзивные, с полноцветной печатью и без, маленькие и большие, - все эти изделия из гофрокартона именно на складе готовятся к отправке в различные предприятия Алтайского края и других регионов России. 

ДОСТАВКА СЫРЬЯ И ОТГРУЗКА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Доставка сырья  и отгрузка готовой продукции осуществляется как автотранспортом, так и железной дорогой. Наличие собственных подъездных железнодорожных путей позволяет компании «Алтайтара»
минимизировать влияние климатических условий и, тем самым, обеспечивать бесперебойную работу.

В отгрузочных воротах установлены уравнительные площадки, что дает возможность грузить погрузчиком разные по высоте автомобили. Благодаря этому процесс отгрузки удобен и занимает немного времени, но компания «Алтайтара» стремится к тому, чтобы сделать этот процесс практически молниеносным. С этой целью в ближайшее время на складе будет внедрена система ячеистого хранения.
Она позволит загружать еврофуры паллетами с продукцией всего за 10 минут.

ЛАБОРАТОРИЯ

На предприятии разработана всесторонняя система контроля качества, касающаяся всех ступеней производственного цикла: начиная от планирования производства и закупки сырья и заканчивая отгрузкой продукции клиенту. Комплекс мер обеспечивает соответствие выпускаемой продукции ГОСТам и принятым на предприятии ТУ по качеству обслуживания.

Служба контроля качества проводит испытания входящего сырья на современном оборудовании, при необходимости обращаясь в сертифицированные испытательные центры. Полученные сертификаты и
санитарно-эпидемиологические заключения позволяют использовать гофроящики  в пищевой промышленности.

Видео-презентация
Динамика роста